
Flexo press mašina
WISDOM MACHINERY je poznati brend u svijetu, mi smo posebni u mašinama za meko pakovanje i štampanje, uključujući mašinu za pravljenje streč filma, mašinu za puhanje filmova, mašinu za izradu plastičnih vrećica, mašinu za flekso štampu, mašinu za reciklažu, mašinu za rezanje, mašinu za punjenje itd.
već se prodajemo u više od 168 zemalja, kao što su: Mađarska, SAD, Meksiko, Kanada, Argentina, Brazil, Čile, Ekvador, Paragvaj, Kolumbija, Peru, Koreja, Malezija, Indija, Tajland, Bangaladeš, Filipini, Pakistan, Turkmenistan , Azerbejdžan, Jermenija, Indonezija. Iran, Saudijska Arabija, Sirija, Jordan, Liban, Palestina, kosovo, Izrael.
Zašto odabrati nas
Iskusan i profesionalan tim
Naš tim čine iskusni profesionalci koji su posvećeni pružanju najboljih usluga i podrške našim klijentima.
Visokokvalitetni proizvodi
Proizvodimo visokokvalitetne mašine za pakovanje koje zadovoljavaju međunarodne standarde. Naše mašine su izdržljive, pouzdane i jednostavne za rukovanje.
Brza dostava
Razumijemo važnost pravovremene isporuke i posvećeni smo isporuci naših proizvoda u najkraćem mogućem roku.
Konkurentne cijene
Oni nude konkurentne cijene za svoje proizvode i usluge, što ih čini isplativim rješenjem za vaše potrebe strojeva.
Flexo je i dalje najpopularnija od svih web-fed tehnologija koje su primijenjene u cijeloj tiskarskoj industriji. Flexo presa koristi fleksibilne fotopolimerne štamparske ploče za štampanje slika na širokom spektru površina, što je čini jednom od najefikasnijih metoda za potrebe velikih količina.
Flexo štampa je pouzdana i istovremeno pruža rezultate konzistentno visokog kvaliteta. Metoda štampe je slična visokoj štampi po načinu rada, osim što se zapreminom mastila upravlja valjkom za lasersko graviranje – koji se zove aniloks valjak. Sam proces je relativno jednostavan u teoriji, koristeći reljefnu slikovnu ploču, montiranu na rotirajući cilindar, prikupljajući, a zatim nanošenje mastila na podlogu pri svakom okretaju.
Visok kvalitet štampe
Fleksografija postiže konstantno visok nivo kvaliteta štampe na širokom spektru materijala/podloga bez potrebe za posebnim premazima, jer smanjuje ukupnu cenu po jedinici. Ovo je značajna prednost u odnosu na druga rješenja za štampu koja mogu imati vrlo uzak opseg kompatibilnih supstrata.
High Speed Production
Flexo štampa je brza. Moderne flekso prese povećale su ovaj kapacitet na preko 600 FPM, dajući veliku prednost preduzećima koja su odlučila da investiraju u noviju opremu. Upotreba rotirajućih glava za štampanje takođe omogućava štampanje neprekidnih uzoraka, inovacija koja omogućava štampačima da završe složene dizajne u jednom izdanju.
Izuzetno svestran proces štampe
Fleksografska štampa se može primeniti u širokom spektru industrija, uključujući štampanje na tekstilu, štampanje ambalaže, štampanje etiketa i još mnogo toga. Svestranost mašina znači da se prese mogu prilagoditi različitim vrstama narudžbi, dajući štamparskim preduzećima mogućnost da diverzifikuju svoju tržišnu privlačnost i ostanu konkurentni.
Vrlo ekonomičan za srednju i veliku proizvodnju
Uprkos velikom napretku u digitalnoj štampi, digitalno je i dalje skupo i relativno sporo za srednje i velike naklade štampe. Za mnoge klijente koji još uvijek zahtijevaju srednje i velike naklade tiska, posebno u poslovanju s etiketama, fleksografija pobjeđuje i često može konkurirati Digitalu iu kratkim nakladama.
Fleksibilnost in-line konverzije
Vrijeme ciklusa je drastično smanjeno zahvaljujući in-line kapacitetu pretvaranja koji je svojstven mnogim modernim flekso presama. To znači da se većina izdanja može završiti u jednom prolazu. Fleksografski štampači takođe mogu integrisati mnoge druge vrste in-line procesa, uključujući sito, toplu foliju, hladnu foliju, digitalnu štampu, štampu varijabilnih podataka, laminaciju, umetanje brošura, RFID umetanje, višeslojnu štampu i obrnutu štampu. Također je moguće nanositi prajmere, premaze, ljepila i lakove u liniji, smanjujući ukupno vrijeme završne obrade.
Mogućnost štampanja na širokom spektru podloga
Fleksografski štampači se mogu prilagoditi za štampanje na vrlo širokom spektru podloga, uključujući papir, karton, foliju, plastičnu foliju, celofan, reciklirane podloge i razne vrste tekstila.
Jednostavan za korištenje i održavanje
Jedan od argumenata u korist digitalne štampe je navodno glomazno vreme podešavanja koje zahtevaju fleksografske mašine. Iako je to možda bio slučaj u starim danima slaganja, moderne Flexo prese zapravo imaju vrlo kratko podešavanje i vrijeme promjene posla, poboljšano najnovijim servo pogonskim sistemima. Štaviše, Flexo presa će vam pružiti dug vek trajanja proizvodnje – i impresivan ROI – uz relativno malo zahteva za održavanjem, sve dok se jedinica redovno servisira.
Vrste mašina za flekso presu
Digitalni štampači
Digitalni inkjet štampači mogu štampati na širokom spektru materijala kao što su papir, plastika, platno, pa čak i vrata i podne pločice. Ovi štampači su idealni za kratke do srednje naklade jer su kontrolisani računarom. Kvalitet vaših otisaka određuje mašina, stoga potražite mašine koje mogu kontinuirano hraniti podlogu.
Sito štampači
Postoje dvije vrste sito štampe: ravna i rotirajuća, koje se neznatno razlikuju u procesu. U oba slučaja, tinta se može zalijepiti na različite materijale, uključujući papir, tekstil, keramiku, drvo i metal.
Fleksografska štamparska mašina
Fleksografska štampa se može izvesti na različitim podlogama kao što su film, papir, folija i netkani materijal. Elastomerni ili polimerni nosači slike, kao što su rukavi, cilindri i ploče, obično se koriste u fleksografskoj štampi. Tinta se prenosi iz posude za mastilo na nosač slike preko aniloks rolne prije nego što se štampa na podlogu.
Ofset štampači
Ofsetna litografija, vrsta metode štampe, zahteva upotrebu štamparske ploče, koja je obično napravljena od aluminijuma i sadrži sliku materijala koji se štampa. Nakon nanošenja mastilom, slika se prenosi (ili offset) sa ploče na gumeni "ćebe", a zatim na podlogu. Često je potrebno dodatno održavanje kako bi se osigurala kvaliteta ploča; ploče su sklone oksidaciji ako se ne održavaju pravilno.
Mašine za rotografsku štampu
Nosači za gravurnu sliku su obično mnogo skuplji od Flexo-a i zahtijevaju mnogo veći broj otisaka da bi se isplatili. Vrijeme izrade za gravure je obično 3-4 puta duže od Flexo-a u smislu vremena proizvodnje nosača slike. Jedan od razloga zašto je duboka gravura najprikladnija za ispis sa visokim detaljima na aplikacijama kao što su naslovnice časopisa je upravo to.
Primjena Flexo press mašine
HDPE mašina za duvanu foliju Svestranost i efikasnost čine je pogodnom za širok spektar primena u različitim industrijama. Evo detaljnijeg pogleda na neke od uobičajenih i raznolikih upotreba fleksografskog tiska:
Fleksibilno pakovanje
Fleksografska štampa se široko koristi u industriji fleksibilne ambalaže, gde se ističe u proizvodnji privlačnih, izdržljivih rešenja za pakovanje za razne proizvode.
● Ambalaža za hranu: Fleksibilni materijali za pakovanje kao što su plastične folije i vrećice se obično koriste za pakovanje prehrambenih proizvoda. Fleksografija osigurava živopisnu grafiku i barijerne premaze za očuvanje svježine.
●Vreće za grickalice: Proizvodnja kesa za grickalice, uključujući kese za čips i kesice, često se oslanja na fleksografsku štampu kako bi se stvorila privlačna ambalaža sa odličnim prisustvom na policama.
●Etikete za piće: Mnoge etikete za piće, posebno one na bocama i limenkama, štampaju se fleksografijom kako bi izdržale izlaganje vlazi i različitim temperaturama.
Oznake i oznake
HDPE mašina za puhanje filma Mogućnosti velike brzine i sposobnost prianjanja na različite podloge čine je idealnim izborom za proizvodnju naljepnica i oznaka u različitim industrijama.
Ključne aplikacije uključuju
●Etikete proizvoda: Od kozmetike do robe široke potrošnje, etikete proizvoda zahtijevaju detaljnu grafiku i žive boje. Flexo štampa pruža preciznost i kvalitet potrebnu za ove aplikacije.
●Barkodovi i QR kodovi: Fleksografska štampa se obično koristi za proizvodnju barkod etiketa i QR kodova nalepnica koje se koriste u logistici, maloprodaji i upravljanju zalihama.
●Farmaceutske etikete: Farmaceutska industrija se oslanja na fleksografiju za proizvodnju etiketa za boce s lijekovima, osiguravajući da kritične informacije ostanu čitljive.
Valovite kutije
Fleksografska štampa se u velikoj meri koristi u proizvodnji kutija od valovitog kartona i materijala za pakovanje za potrebe transporta i maloprodaje. Specifične aplikacije uključuju:
●Dostavne kutije: Većina valovitih kutija za otpremu se štampa pomoću fleksografije, što omogućava da se brendiranje i informacije o proizvodu nanesu direktno na pakovanje.
●Ekrani na mestu kupovine: valoviti displeji koji se nalaze u maloprodajnim okruženjima često koriste fleksografsku štampu za kreiranje privlačne grafike i brendiranja.
●Prilagođeno pakovanje: Flexografija omogućava preduzećima da kreiraju prilagođena rešenja za pakovanje prilagođena njihovim proizvodima i brendiranju, poboljšavajući njihove marketinške napore.
Novine i časopisi
Dok su digitalni mediji stekli popularnost, fleksografska štampa i dalje igra značajnu ulogu u industriji novina i časopisa, prvenstveno za velike naklade. Neke ključne aplikacije uključuju:
●Novine: Flexo štampa omogućava da se novine proizvode brzo i isplativo u velikim količinama, zadovoljavajući dnevne potrebe distribucije.
●Časopisi: Visokokvalitetni časopisi, uključujući kataloge i brošure, imaju koristi od obrađivanja HDPE puhanog filma za proizvodnju velikih količina uz brzinu i efikasnost.
●Inserti i dodaci: Fleksografija se koristi za štampanje umetaka i dodataka koji se često nalaze u novinama i časopisima, nudeći oglašivačima isplativ način da dosegnu široku publiku.
Tri glavne faze procesa flekso štampe




Flexo štampa se može podijeliti u tri glavne faze: predštampa, u štampi i poslije štampe. Svaka faza ima svoj skup procedura koje treba slijediti.
Priprema za štampu
Tokom faze pripreme za štampu, kompjuterski generisana umetnička dela ili obrisi se kreiraju da služe kao vodiči za štampanje. Umetničko delo služi za utvrđivanje upotrebe i postavljanja mastila. Grafičari šalju umjetnička djela u odjel za fleksografsku proizvodnju. Nakon što su ploče napravljene, šalju se u štampu zajedno s unaprijed odštampanim uzorcima kako bi se osigurala tačnost. Pažnja prema detaljima tokom faze dizajna je ključna za proizvodnju visokokvalitetnog flekso štampe.
Fleksografska štampa u toku
Kada štamparija primi ploče i unapred odštampane ilustracije, supervizor dodeljuje posao određenoj mašini. Štampač ili operater mašine zatim priprema mašinu i boje da zadovolje zahteve. Oni osiguravaju da su svi potrebni listovi, sirovine, valjci, kalupi i boje dostupni. Ploče, kalupi i boje ugrađuju se na mašine opremljene odgovarajućim sirovinama. Operateri pažljivo postavljaju mašine kako bi osigurali pravilno štampanje i sečenje. Nakon štampanja, izvršit će se temeljita inspekcija kako bi se provjerilo da li rezultati odgovaraju prikazanim umjetničkim djelima/uzorcima. Ovaj proces se naziva "priprema" i osigurava najbolji kvalitet štampe.
Post-štampanje
U fazi post-štampe, materijal dobijen iz odjela za štampu pretvara se u potrebnu količinu i valja. Zatim se pakuju u kartone i šalju u odjel za kvalitet na pregled prije slanja. Sistemi za sečenje su obično napredniji od mašina za štampanje i koriste se za rezanje etiketa, etiketa ili drugih flekso štampanih proizvoda. Ovi sistemi su posebno pogodni za proizvodnju u maloj proizvodnji.
Proces fleksografske štampe nudi preduzećima mnoge prednosti, među kojima je i značajna ušteda prilikom štampanja srednjih do velikih naklada. Međutim, moderna flekso presa podjednako ima sposobnost da se nosi sa kratkim, srednjim i visokim nivoima štampanja, ovaj proces štampanja može da postigne male ili velike poslove bilo u jednoj boji ili u više boja.
Ključne komponente za distribuciju mastila
U modernim flekso sistemima samo jedan ili dva valjka su uključena u stvarnu distribuciju mastila tokom fleksografskog procesa: fontanski i aniloks valjak.
Da bi se spriječilo nakupljanje mastila, može se ugraditi nož. Njegov zadatak je da osigura da se mastilo ne prenese dalje od one sadržane u ćelijama aniloks valjka. Oštrica struže valjak kako bi uklonila višak tinte, a izrađena je od preciznog polimera ili poliranog kaljenog čeličnog materijala sa zakošenim rubom.
Ključne komponente za nanošenje mastila
Tinta putuje iz anilox valjka do drugog cilindra koji se zove Print cylinder koji nosi fleksibilnu polimernu ploču za štampanje, koja je odgovorna za prijenos slike na podlogu. Supstrat se nosi na otiskom cilindru koji pritišće materijal uz cilindar za štampanje i prenosi željenu sliku.
Ljepljiva traka koja se koristi za držanje polimerne ploče na mjestu je dvostrana i precizno dizajnirana. Sastoji se od nekoliko slojeva materijala, uključujući oblogu za otpuštanje, film za pojačanje i kompresibilnu pjenu, prianjanje trake je nevjerovatno važno, jer će ovo svojstvo odrediti koliko dobro traka drži ploču na mjestu, kao i koliko će se lako ukloniti na kraj zadatka štampanja.
Tehnologija flekso štamparskih ploča napravila je veliki napredak koji je osigurao da je Flexo danas preferirani izbor proizvodnje. Nije došlo do većeg napretka zbog promjene sa gumenih ploča za štampanje na tehnologiju fotopolimernih ploča koja je omogućila postizanje veće rezolucije uz izazovan kvalitet ofseta i visokog štampe.
Ključni dijelovi štampe
Fleksografske mašine mogu da proizvedu velike količine visokokvalitetnog otiska zahvaljujući njihovoj sposobnosti da precizno kontrolišu napetost trake rolne kroz štampu, štampaju mnoge boje velikom brzinom i efikasno suše mastilo bez uticaja na proizvod.
Moduli za štampanje moraju biti robusni kako bi se osiguralo da se vibracije ne prenose na štampanje, a korištene komponente koje se sastoje od otiska, ploče, aniloxa i fountain rola, ključne su za kvalitet štampe. Sistemi za sušenje moraju biti izolovani tako da toplota i svetlost ne utiču na neposrednu tačku štampe ili mastila koja se zadržavaju u njoj, a u isto vreme treba da budu efikasni u sušenju mastila velikom brzinom i kontrolisani pri manjim brzinama kako ne bi uticali na podlogu.
Kako održavati flekso pres mašinu
Nemojte odlagati čišćenje– Obavezno očistite navlake i cilindre za štampanje odmah nakon izvršavanja zadatka za štampanje. Odlaganje čišćenja čak i na kratak vremenski period može uzrokovati oštećenje ovih osjetljivih komponenti opreme jer se tinta brzo suši i stvrdne.
Koristite ispravnu vrstu rastvora za čišćenje– Obavezno koristite odgovarajuću vrstu sredstava za čišćenje na svom flexu, tako da se rukavi i ploče, jer različite vrste mastila, bolje čiste posebnim vrstama rastvora. Mnogi procesi čišćenja ne zahtevaju upotrebu isparljivih hemikalija.
Kada koristite mastila na bazi vode, rastvor blagog sapuna i vode često može da pomogne, ili izopropil alkohol može dobro da funkcioniše za neke vrste gumenih materijala. Obavezno dobro isperite vodom.
Izbjegavajte abrazivna sredstva za čišćenje i metode– Flexo print rukavi su prilično izdržljivi, iako obično sadrže mekane površine koje se mogu oštetiti grubim, abrazivnim sredstvima i metodama za čišćenje. Abrazija na ovim delikatnim površinama može očistiti delikatnu gumenu površinu i fotopolimernih i elastomernih navlaka za štampanje. Izbjegavajte korištenje abrazivnih materijala, žice ili metala prilikom čišćenja flekso nosača slike.
Osušite rukave na zraku kako biste spriječili kontaminaciju– Možda bi bilo primamljivo osušiti rukave ili koristiti zračno crijevo, iako bi bilo koji način mogao kontaminirati površinu stranim ostacima koji bi mogli negativno utjecati na kvalitetu vašeg otiska. Ostavljanje komponenti da se osuše na zraku pomaže u održavanju integriteta površine.
Sprečite izlaganje UV zračenju tokom skladištenja– Uvjerite se da su sva rastvarači za čišćenje potpuno ispareni prije skladištenja. Preporučuje se sačekati najmanje četiri sata prije odlaganja očišćenih ploča i rukava. Umotavanje ovih komponenti u film ili papir sa crnom podlogom može pomoći u blokiranju UV zraka i ozona, koji bi mogli promijeniti fizička svojstva ove osjetljive opreme.
Održavajte stalnu temperaturu tokom skladištenja– Temperatura tokom uslova skladištenja može u velikoj meri uticati na komponente flekso štampe. Važno je da temperatura skladištenja ne padne ispod nule na 32 stepena F, da nikada nije toplija od 90 stepeni F i da se skladišti sa malo ili bez vlage. Flexo print rukavi mogu popucati ako postanu previše hladni. Skupljanje i širenje zbog temperaturnih fluktuacija uzrokuju ozbiljna oštećenja navlaka za flekso štampu.
Čuvajte rukave uspravno– Navlake za štampanje uvek čuvajte uspravno i nikada ih ne stavljajte na stranu, jer to može oštetiti površinu za štampanje. Ako morate pohraniti navlake za ispis sa strane, provjerite jesu li pravilno pohranjeni sa zaštitnim jastukom kako biste spriječili oštećenje.
Naša fabrika
WISDOM MACHINERY je poznati brend u svijetu, mi smo posebni u mašinama za meko pakovanje i štampanje, uključujući mašinu za pravljenje streč filma, mašinu za puhanje filmova, mašinu za izradu plastičnih vrećica, mašinu za flekso štampu, mašinu za reciklažu, mašinu za rezanje, mašinu za punjenje itd.

Naš sertifikat

FAQ
Popularni tagovi: mašina za flekso presu, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini
Sljedeći
Flexo press mašinaMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit
















